泵房试运转安全技术措施0运输机
泵房试运转安全技术措施
泵房试运转安全技术措施 2016年03月17日 来源: 一、试运行组织 试运行前,现场确认一名管理人员作为总指挥,统一指挥试运行工作,其他管理人员服从指挥,统一行动。 二、试运转前检查与准备 1)首先确定试验水泵的编号,检查该水泵,转动联轴器、盘车,应转动灵活,无卡阻现象;检查吸水井水位是否达到合适位置。 2)把相应编号的高防开关手车推入工作位置,软启动器送电到热备用状态;准备起动。 3)确定需要开启真空泵编号,开启真空泵后,观察无异常后,打开真空泵上电动球阀,打开准备起动水泵抽真空电动球阀,观察真空压力表,当达到-0.035MPa时,观察判断水泵是否充满水,如果充满水,可以起动水泵试运行。 4)试运行完成后,用射流泵抽真空,试验是否满足水泵充水开泵条件,起动试运行一次。 5)同样用两种方法抽真空,来试验另外两台水泵试运行。 三、水泵运转检查 1)起动后,当电动机达到正常转速后,打开出水口电动闸阀,同时注意观察仪表指示有无异常。 2)随着闸门的逐渐打开,观察压力表读数压力逐渐降低。 3)观察水泵压力表,在2.8~3.2Mpa内为正常。 5)如果开泵后压力一直低于某数值证明排水管路有漏水现象,派人及时处里。 6)压力超过此值,说明管路有阻塞现象。 7)电机及水泵无异常震动摩擦音。 8)起动几分钟后,要检查水泵轴承、填料箱、电动机的温升,如有异常温升,应查明原因。 9) 观察水泵的吸水盘根处要有滴水。 10)试验时,排水管路沿线要安排人员检查,有漏点及时记录。 11)无漏水现象或漏水成滴不成线,排水管路也为正常。 12)如发现漏水情况,停泵后及时处理,处理后重新开泵,重新检查,达到不漏为合格。 四、停泵 排水系统运转正常或处理故障需要停泵时,必须严格执行以下操作: 1)将泵的出水口电动闸阀关闭。 2)停止电动机,切断高防电源,拉出手车。 五、安全注意事项 1、加强职工安全教育,树立"安全第一、预防为主、综合治理"的思想,所有参与此项试运行的人员都要学习本措施。 2、施工现场必须有跟班管理现场指挥。 3、拆开高低压开关、电机检查时,必须停电、验电、放电,并悬挂"有人工作,严禁送电"警示牌,严禁带电作业,作业时要有专人进行监护,要遵守谁停电,谁送电的原则,接线盒严格按标准接线,杜绝失爆。 4、作业时,所有作业人员必须时刻注意安全,严禁单独作业。 5、传递信号要准确清晰必须复述一遍确认。 6、要设一联络员,确保3400水泵硐室与3400回风上山水管出口处联系电话通畅。 7、如处理管路需动火电焊时,须有已审批的井下动火电焊措施。 8、处理每处管路后将施工现场打扫干净后方可离开。 9、水泵试运时停送电检修必须经过确认,确认无误后进行验电、放电,并做好接地后,方可检修。 10、电气施工人员要自带便携式瓦检仪,检查后方可验电、放电作业。 11、其他未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》及审批意见执行。
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